Tour de refroidissement à circuit fermé-pour la fusion
Mode d'échange de chaleur : échange de chaleur pour cloisons de séparation
Épaisseur de la plaque d'acier de coque : pas moins d'environ 2 mm
Contrôle des pertes de dérive : environ inférieur ou égal à 0,001 %
Performance-d'économie d'eau : haute efficacité en matière de conservation de l'eau
Limite de chute de température : proche de la température locale du bulbe humide-
Taille de la tour : déterminée par le volume d'eau en circulation
Dimensions hors tout : sur mesure-faites
Pales de ventilateur : principalement de type aérodynamique-, pales en alliage d'aluminium à haute résistance-
Description des produits
LeTour de refroidissement à circuit fermé-pour la fusionest un appareil qui réduit la température de l'eau en utilisant le principe d'échange thermique entre l'eau et l'air. Le principe de fonctionnement de base de la tour de refroidissement à circuit fermé-pour la fusion est de réaliser une dissipation thermique par évaporation, un transfert de chaleur par convection et un transfert de chaleur radiante par le contact entre l'eau et l'air, dissipant ainsi dans l'air la chaleur perdue générée par les équipements industriels ou les systèmes de réfrigération. Les principaux composants de la tour de refroidissement à circuit fermé-pour la fusion comprennent les médias de remplissage, les systèmes de pulvérisation, les ventilateurs et les pompes à eau de circulation.

La capacité de refroidissement de la tour de refroidissement à circuit fermé-pour la fusion est finalement déterminée par des paramètres de base tels que la surface d'échange thermique, le taux de ventilation et le coefficient de transfert de chaleur. Pendant le fonctionnement de la tour de refroidissement à circuit fermé-pour la fusion, aucun tartre ne se formera sur les parois intérieures des tubes en acier inoxydable. Cependant, étant donné que l'eau du robinet ordinaire est adoptée pour le refroidissement par pulvérisation sur les parois extérieures de la tour de refroidissement à circuit fermé pour la fusion, la concentration d'ions calcaires tels que Ca²⁺ et Mg²⁺ dans l'eau augmentera continuellement avec l'évaporation soutenue de l'eau de pulvérisation, qui a tendance à former du tartre sur les parois extérieures des tubes en acier inoxydable. Cela entraîne une diminution du coefficient de transfert de chaleur et la capacité de refroidissement de la tour de refroidissement à circuit fermé pour la fusion est ainsi atténuée.

Par conséquent, les exigences de gestion sont soulignées lors de la formation post-de production de la tour de refroidissement à circuit fermé-pour la fusion de notre entreprise : les opérateurs sur-site doivent vider complètement l'eau de pulvérisation de la tour de refroidissement à circuit fermé-pour la fusion et la remplacer par de l'eau fraîche chaque semaine pour réduire la concentration d'ions calcaire ; entre-temps, le rappel « Remplacer ou nettoyer chaque semaine » doit être marqué bien en évidence sur le réservoir d'eau de pulvérisation de la tour de refroidissement à circuit fermé-pour la fusion par pulvérisation de peinture, afin de minimiser au maximum la formation de tartre dans la tour de refroidissement à circuit fermé-pour la fusion.
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