Tour de refroidissement fermée spéciale pour l'industrie de la fusion par Lvzhou Bingfeng

 

 

 

 

En tant qu'industrie typique caractérisée par une consommation d'énergie élevée, une dissipation thermique élevée et une production continue, l'industrie de la fusion impose des exigences extrêmement strictes en matière de stabilité, de résistance à la corrosion, de résistance aux températures élevées et de résistance à la poussière des systèmes de refroidissement. Les tours de refroidissement ouvertes traditionnelles sont sujettes au tartre et à la pollution, consomment de grandes quantités d'eau et nécessitent un entretien fréquent, ce qui rend difficile la satisfaction des besoins de fonctionnement stable à long terme des lignes de production de fonderie modernes. Avec plus de 20 ans d'expérience dans le domainedomaine du refroidissement industriel, Lvzhou Bingfeng Fluid Equipment Co., Ltd. a spécialement lancé untour de refroidissement fermée dédiée à l'industrie de la fonderie. Doté d'une structure à circulation fermée, d'une conception anticorrosion améliorée et d'un système de contrôle de température intelligent, il fournit des solutions de refroidissement stables et efficaces pour les conditions de travail à haute température, poussiéreuses et hautement corrosives dans les industries de fusion de l'acier et des métaux non ferreux.

 

 

 

 

 

 

La tour de refroidissement fermée adopte la conception de base de . L'eau de traitement, l'eau adoucie ou l'eau déminéralisée à refroidir circule à l'intérieur des serpentins fermés sans contact direct avec l'air extérieur. L'eau pulvérisée est uniformément répartie à l'extérieur des serpentins et la ventilation forcée par des ventilateurs élimine la chaleur par transfert de chaleur par évaporation et convection. L'eau de circulation interne reste propre, empêchant fondamentalement les sédiments, la poussière et le tartre d'oxyde de pénétrer dans le circuit de refroidissement. Cela protège efficacement les équipements clés tels que les lances à oxygène, les électrodes, les transformateurs, les cristalliseurs et les corps de four, en évitant le blocage des canalisations, la réduction de l'efficacité de l'échange thermique, l'usure des équipements et les arrêts fréquents pour maintenance.

 

 

 

 

 

 

En réponse aux conditions difficiles sur les sites de fusion, Lvzhou Bingfeng a procédé à des améliorations ciblées des matériaux et de la structure. Les serpentins d'échange thermique sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité, en alliage de cuivre ou en alliage résistant à la corrosion, qui résistent aux températures élevées, aux acides et aux alcalis, ainsi qu'à l'érosion oxydative de la fumée, et peuvent résister à l'impact de l'eau de retour à haute température pendant une longue période. Le boîtier de l'équipement adopte un revêtement anticorrosion épais ou une plaque d'acier galvanisé, avec une étanchéité améliorée au niveau des pièces clés pour résister à la poussière, aux gaz de combustion et à la vapeur d'eau. Les ventilateurs, systèmes de pulvérisation, réservoirs de collecte d'eau et autres composants sont traités pour une protection contre la poussière et la corrosion, s'adaptant à un fonctionnement intensif continu 24h/24 et 7j/7. Comparé aux tours de refroidissement ouvertes traditionnelles, cet équipement présente un faible risque de tartre, une efficacité d'échange thermique stable et une précision de contrôle de la température jusqu'à ± 1 degré, répondant aux exigences strictes de température et de pression constantes des processus de fusion.

 

 

 

 

 

 

 

 

En termes d'économie d'énergie et de protection de l'environnement, la tour de refroidissement fermée pour la fusion de Lvzhou Bingfeng présente des avantages exceptionnels. Le système de circulation interne ne produit presque aucune pollution de l'eau, avec un taux d'économie d'eau de plus de 70 %, réduisant considérablement le réapprovisionnement et le rejet d'eau, conformément aux politiques d'économie d'énergie, de réduction de la consommation et de protection de l'environnement de l'industrie de la fonderie. L'équipement est équipé en standard de ventilateurs à conversion de fréquence et d'un système de contrôle de température intelligent, qui peut ajuster automatiquement le volume d'air et le volume de pulvérisation en fonction de la charge et de la température ambiante, réduisant ainsi la consommation d'énergie des ventilateurs et des pompes à eau. environnement de travail et répond aux doubles normes de protection de l'environnement et de production sûre.

 

 

 

 

 

 

 

Ce produit est largement utilisé dans des processus clés tels que les hauts fourneaux, les convertisseurs, les fours à arc électrique, la coulée continue, le laminage, l'électrolyse de l'aluminium et la fusion du cuivre, au service de grandes entreprises telles que Zijin Copper, Jianlong Steel et MCC Group. S'appuyant sur une base de production moderne, un équipement de traitement CNC avancé et un système de contrôle de qualité complet, Lvzhou Bingfeng garantit des performances stables et fiables et une longue durée de vie pour chaque pièce d'équipement, réduisant considérablement le taux de défaillance et les coûts de maintenance et soutenant le fonctionnement efficace des lignes de production de fusion.

 

 

 

 

 

 

Avec l'innovation technologique comme noyau et des services personnalisés comme support, Lvzhou Bingfeng Fluid Equipment Co., Ltd. fournit en permanence des équipements de refroidissement de haute performance, haute fiabilité et économes en énergie pour l'industrie de la fusion. Avec la mise à niveau verte et intelligente de l'industrie de la fusion, la tour de refroidissement fermée pour la fusion de Lvzhou Bingfeng deviendra l'alternative privilégiée aux équipements de refroidissement ouverts traditionnels, fournissant un soutien solide pour le développement de haute qualité de la métallurgie moderne et de la fusion des métaux non ferreux.